top of page
  • Facebook

Основные функции платформы «Производство»:

  1. Ввод спецификаций, автоматическая разузловка сборок.

  2. Разработка техпроцессов;

  3. Формирование заказов;

  4. Запуск в производство;

  5. Выпуск заявок на кооперацию или закупку комплектующих;

  6. Ввод пооперационного продвижения деталей и сборочных единиц (ДСЕ);

  7. Ввод данных по выполнению кооперации или закупке комплектующих;

  8. Программа обеспечена отчётами на всех стадиях жизненного цикла ДСЕ;

Платформа – 1С 8.2, клиент-сервер;

Система эксплуатируется на предприятии ВПК в течение 6 лет;

Введено около 4000 техпроцессов;

Произведён запуск около 40 заказов.

Production21/biz

Краткое описание платформы «Производство»:

   1. Запись в справочник "Детали" обозначений деталей и сборок:

   Форма списка вызывается из главного меню "Справочники"->"Детали основного производства":

Рис.1

   В окне №1 Рис.1 вводятся обозначения и наименования сборочных единиц и деталей. В окне №2 высвечиваются комплектующие (для деталей это окно пустое). В окне №3 при вводе каждого символа отображаются уже введённые ранее обозначения, что позволит пользователю отменить повторный ввод.

   Ввод комплектующих для сборок осуществляется в форме элемента (Рис.2):

Рис.2

   Ввод состава сборки осуществляется из ранее введённых обозначений из списка справочника нажатием кнопок "Сборки" или "Детали". Cтандартные изделия, прочие изделия, материалы вводятся из справочника "Состав гостов":

Рис.3

   Окно диалога для ввода стандартных изделий открывается при нажатии кнопки "Стандартные" в окне Рис.2.

Далее следует выбрать из списка в окне №1 Рис.3 соответствующую позицию, выбрать её параметры в окне №2 и нажать кнопку "ОК" для ввода стандартной комплектующей в справочник "Детали". Окно №3 (корзина) Рис.3 обеспечивает многострочный ввод стандартных изделий в справочник.

   Аналогичным образом вводятся:

   - Прочие изделия;

   - Материалы;

   - Вспомогательные материалы.

   Данный метод ввода позволяет исключить отличие обозначений гостовских элементов спецификации при вводе их разными пользователями.

   4. Разработка техпроцессов:

      Окно списка техпроцессов открывается при выборе пунктов меню "Документы"->"Техпроцессы":

Рис.4

   Для редактирования техпроцесса необходимо выбрать (есть поиск) соответствующую запись и дважды кликнуть по ней мышкой. Для ввода нового техпроцесса необходимо нажать кнопку ввода новой записи  (по стрелке на рис.4). Открывается окно ввода техпроцессов:

Рис.5

После ввода параметров техпроцесса (Рис.5) можно приступить к вводу техпроцесса на странице "Содержание":

Рис.6

   На Рис.6 приведён пример техпроцесса на механическую обработку детали. Операции и оснастка вводятся из справочников. Переходы заполняются вручную. выпускаемые документы: ТЛ, МК, ТНК, ТП, КК, ВО, КЭ. На рис.7 Приведён пример техпроцесса на сборку:

Рис.7

   Перед вводом переходов операции сборки, рекомендуется ввести в техпроцесс собираемые элементы из спецификации (в форме эти записи помечены коричневым цветом). Все параметры элементов спецификации проставляются автоматически. Затем надо набрать содержание перехода вручную.

После набора всего техпроцесса рекомендуется сделать проверку на корректность сборки (кнопка "Проверка КК"):

Рис.8

На Рис.8 показана форма с данными по проверке количества установленных элементов:

 - Спирто-бензиновая смесь использовалась в два раза больше, чем в спецификации;

 - Нефрас в ходе разработки техпроцесса был забыт пользователем.

   Кнопка "Собрано" предназначена для установки метки (синий цвет) на те комплектующие, которые установлены окончательно, т.к. элементы спецификации могут упоминаться в техпроцессе неоднократно, но окончательная установка является единственной для данного техпроцесса.

   Процедура проверки корректности техпроцесса поможет технологу найти свои ошибки, а также ошибки конструктора (в количестве комплектующих) при разработке спецификации.

   4. Формирование заказов:

      Окно списка заказов открывается при выборе пунктов меню "Документы"->"Заказы":

Рис.9

   Заполняем поля формы (кнопка ввода по стрелке Рис.9). После нажатия кнопки "ОК" выполняется разузловка всех ДСЕ, входящих в заказ:

Рис.10

   6. Запуск в производство

   6.1 Документ "Маткарты" является основанием для получения мастером участка материала на складе и передачи техпроцесса в производство. Заполнение формы ввода маткарты:

Рис.11

   Для выпуска маткарты по данным заказа надо нажать кнопку "Новый № заказа" (Рис.11) и выбрать нужные комплектующие, которые решено запустить на своём производстве.  Поля Рис.11 по стрелке, заполняются руками, остальное автоматически, по ранее введённым данным.    При формировании маткарты одинаковые комплектующие по разным сборкам суммируются, чтобы избежать нескольких мелких запусков одной и той же ДСЕ. При попытке повторного ввода маткарты строка подсвечивается розовым цветом.

   6.2 Документ «Заявки» содержит перечень покупных или изготавливаемых на стороне сборок или деталей). Для ввода заявки необходимо загрузить форму списка: "Документы" -> "Заявки":

Рис.12

   Для записи новой заявки в форме списка нажимаем кнопку "Вставить" (Рис.12, по стрелке). Далее в форме элемента выбираем комплектующие из заказа:

Рис.13

   По кнопке "Новый заказ" (Рис.13 - по стрелке) выбираем заказ, на который будет подана заявка. В открывшейся форме выбираем комплектующие, которые надо закупить. Сохраняем заявку. При попытке повторного ввода заявки строка подсвечивается розовым цветом.

7. Ввод в базу данных состояния производства:

   Вызов формы списка документов производится из основного меню "Документы"->"Производство":

Рис.14

 Документ «Производство» заполняется диспетчером на производственном участке:

   - В окне № 1 выбирается маткарта;

   - В окне № 2 выбирается запись с информацией по ДСЕ;

   - В окне № 3 производится:

        • Ввод операций из техпроцесса (кнопка "Из техпроцесса");

        • Заполняются поля "Дата1" и "Готово1" - это дата и количество ДСЕ,                                переданных на  данную  операцию.

8. Отчёт по состоянию заказа:

   Форма отчёта по состоянию заказа вызывается из главного меню "Отчёты" -> "Первичная сборка":

Рис.15

   Отчёт приведён на Рис.16:

Рис.16

   Информация по строкам:

1 Нет техпроцесса (когда нет движений по ДСЕ строка выделяется коричневым         цветом);

2, 3 Есть техпроцесс на сборку;

4, 8, 9, 13 Нет маткарт или заявок;

5 Выпущены две маткарты: 123 и 891 по этим документам:

   123 был запуск на 3 детали, выполнены операции "Заготовительная"                         и "Контрольная". На контрольной были забракованы 2 детали. На фрезерную           операцию была передана 1 деталь, которая, очевидно, была запорота, т.к. была     выпущена новая маткарта №891, по которой пока нет движения;

6 На эту позицию выпущены три маткарты: 123, 892 и 999. По документам 123 и         891 нет движения, а по 999 пять деталей поступило на заготовительную                   операцию;

10, 11, 12 Есть одна заявка №1234 на закупку.

9. Ещё:

  • Справка по составу сборок;

  • Справка по составу спецификаций;

  • Построение дерева для сборок и заказов;

  • РКМ;

  • Ещё много-много всяких "полезностей".

2020-06-23_11-11-00.png
2020-06-24_09-50-02.png
2020-06-23_13-44-32.png
2020-06-24_10-40-54.png
2020-06-24_10-32-22.png
2020-06-24_11-00-51.png
2020-06-24_11-43-29.png
2020-06-24_11-46-03.png
2020-06-24_13-34-04.png
2020-06-24_13-37-47.png
2020-06-24_13-43-33.png
2020-06-27_12-00-31.png
2020-06-27_11-51-25.png
2020-06-28_23-46-22.png
s1200.jpg
Платформа
"Производство"
2020-06-29_00-34-07.png
2020-07-09_14-57-07.png
bottom of page